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双级压 缩机是怎样节能的

发布日期:2017-03-07


双级压 缩机是怎样节能的

     二级压 缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别 通过斜齿轮直接传动。自然空 气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩 腔与少量润滑油混合,同时将 混合气体压缩到级间压力。压缩后 的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后 的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到*终排气压力。**通过排 气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。
     根据工程热力学理论,空压机 在压缩过程中等温压缩*省功。(温度高 的时候气体的密度越低,压缩需要用的功就多)。不仅如此,等温压 缩不但可以减少消耗的功,还能降 低压缩后气体的温度,使空压 机材料的使用更为宽广和经济,使空压 机的运行更为可靠。但是等温压缩,就要使 气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际 工作中是不可能实现的。而通过 分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。
     另外,两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是 单级无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的 压缩比较单极压缩要小很多,转子和 轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行更可靠。
     同等功 率的电机做工产生的出气量来说,双级普遍比单级高13%-15%,相当于90KW的一台 双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压 缩空压机的气量。

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